Легкая фарфоровая насадка представляет собой большую, пористую, с большой удельной поверхностью, легким удельным весом и регулярно расположенную в башне. Он устанавливается между верхним и нижним ярусами башни и разделяется собственными опорными стойками для равномерного распределения газа и жидкости. Он устраняет дефекты, вызванные случайной упаковкой, и значительно снижает сопротивление. В процессе массообмена поверхность упаковки всегда сохраняется. Слой жидкой пленки формирует хороший газожидкостный контакт и другие характеристики.
Разница между цельнокерамическими и легкими фарфоровыми материалами в том, что цельнокерамика спекается при высокой температуре 1270 градусов. В состав материала входят в основном оксид алюминия и кремнезем, что составляет более 90%, а легкий фарфоровый наполнитель 860- спекается при средней температуре 960 градусов и основан на силикате алюминия, силикате натрия и оксиде магния. .
Легкие фарфоровые многозубчатые кольца используются в качестве наполнителей в абсорбционных башнях, скрубберах, химических удобрениях, красильной промышленности, декарбонизации, сероочистке, градирнях насыщения горячей воды и градирнях прямого действия. Они обладают значительными характеристиками и отличными эффектами, не имеющими себе равных среди других наполнителей. Набивка широко используется на коксохимических заводах, в башнях химической очистки газовых заводов и на заводах по производству меламина в качестве набивки промывных башен (таких как башни десульфуризации, промывочные башни бензола, промывочные башни нафталина, градирни окончательной очистки, башни промывки воды). Эффект использования очень хороший, он характеризуется устойчивостью к высокотемпературной очистке, легким удельным весом, небольшим сопротивлением, большим коэффициентом массообмена, хорошим эффектом поглощения, устойчивостью к старению, устойчивостью к газовой среде, сильной коррозионной стойкостью, длительным сроком службы и обычно не требует обслуживания.
Каковы характеристики легких фарфоровых наполнителей?
Aug 15, 2023
Оставить сообщение
Предыдущая статья
Какова ударопрочность керамических шариков?
Следующая статья
