Спецификация пенокерамики из циркония
Циркониевые керамические поролоновые фильтры
Чтобы удовлетворить строгие требования сталелитейных предприятий, мы рекомендуем циркониевый фильтр.
Наши фильтры изготовлены из стабилизированного магнезией диоксида циркония — идеального состава для фильтрации сталей от углеродистой до нержавеющей.
Сталелитейное производство имеет множество преимуществ, включая меньшее количество повторного окисления и подповерхностных дефектов, а также более высокий выход отливки. Они обладают высокой термостойкостью, что является обязательным условием для сталелитейного производства.
Они доступны во многих стандартных и нестандартных размерах, формах и размерах пор.
Керамический фильтр из пенооксида циркония изготовлен из высококачественного и высокочистого диоксида циркония с использованием уникальной формулы и передовых технологий защиты окружающей среды. Он имеет однородную трехмерную сетчатую структуру, высокую прочность, стабильную текстуру, отсутствие выпадения шлака, высокую термостойкость и термостойкость, а также отличные характеристики. Подходит для очистки и фильтрации нержавеющей стали, углеродистой стали, медных отливок и других высокотемпературных сплавов при температуре ниже 1700C. Может фильтровать неметаллические шлаковые включения и шлаки размером до микрометров, делая поверхность стальных отливок более гладкой и снижая потери при механической обработке; фильтр может заставить расплавленную сталь заполнять полость более равномерно, а расплавленный металл имеет более высокую турбулентность во время разливки, турбулентный поток через трехмерную пористую структуру наконец преобразуется в очень стабильный ламинарный поток.
Ламинарное течение лучше заполняет полость, что снижает воздействие коррозии раствора металла на полость отливки, существенно снижает процент брака, снижает затраты на производство и повышает производительность труда.
Преимущества
1. Отфильтровать включения в отливке, уменьшить содержание газа в отливке, снизить степень турбулентности при заливке металла, уменьшить поверхностные дефекты отливки, существенно снизить процент брака отливки.
2. Улучшите текучесть расплавленного металла, увеличьте заполняющую способность и способность к усадке отливки, улучшите качество поверхности отливки, увеличьте герметичность отливки при сжатии, улучшите удлинение и прочность на растяжение, а также улучшите качество поверхности и механические свойства. свойства отливки.
3. Он обладает очень высокой рабочей прочностью при высоких температурах, химической стабильностью, термостойкостью и устойчивостью к воздействию потока металлической жидкости. Высокая химическая стабильность делает его не подверженным влиянию кислотности и щелочности расплавленного металла и не изменяет химический состав расплавленного металла. В работе не происходит отекания и растрескивания шлака, что обеспечивает качество фильтрации расплавленного металла и стабильность химического состава.
4. Он имеет большую скорость потока металла, и скорость потока стабильна (в отличие от керамического фильтра с прямыми отверстиями, скорость потока постепенно снижается с увеличением количества улавливаемых примесей). Его фильтрующий эффект намного выше, чем у других фильтрующих элементов.
5. Он имеет очень высокую точность размеров и может использоваться на производственной линии для автоматической установки фильтров.
Спецификация материала циркония
|
Материал |
ЗрО2 |
Карбид кремния |
Ал2O3 |
|
Цвет |
Желтый |
Серый Черный |
белый |
|
Плотность пор (ppi) |
10~60 |
10~60 |
10~60 |
|
Пористость (%) |
80~90 |
80~90 |
80~90 |
|
Рабочая температура (градусы) |
1700 |
1500 |
1100 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
1.2 |
0.9 |
0.8 |
|
Плотность (г/см3) |
0.90-1.50 |
0.35-0.50 |
0.30-0.45 |
|
Устойчивость к термическому удару (1100-20 градусов) |
>6 раз |
>6 раз |
>6 раз |
|
Приложение |
сталь |
железо |
Цветные сплавы и алюминий |
горячая этикетка : фильтры из пенокерамики из циркония для фильтрации литья, фильтры из пеноматериала из циркония из керамики для фильтрации литья, производители, завод












